华体平台和棒华体平台在选矿粉磨中的不同应用

从破碎机理分析，无论华体平台还是棒磨机，当筒体旋转时，装在筒体内的研磨介质（球或棒）在摩擦力和离心力的作用下，随着筒体回转而被提升到一定高度，然后按一定的线速度抛落，于是对筒内的物料产生冲击、磨削和挤压，使其粉碎。

1、外形结构分析

两者的筒体外形比例不同，棒华体平台筒体长度与直径之比一般为1.5-2.0，而且端盖上的衬板内表面是垂直平面。华体平台的筒体长度与直径的比值较小，多数情况下比值仅略大于1。

此外，棒华体平台筒体转速低于同规格华体平台的工作转速，以使其内的介质处于泻落式状态工作。

2、种类分析（排矿方式不同）

在华体平台中，常用的有格子型华体平台和溢流型华体平台（命名来源于不同的排矿部构造），而棒华体平台不用格子板排矿，只有溢流型和开口型两种，排矿端中空轴的直径比同规格华体平台一般要大。

3、研磨介质分析

棒华体平台常用直径为50-100mm的钢棒作磨矿介质，而华体平台用钢球作磨矿介质，研磨体的不同是两者主要的差别。

华体平台的钢球之间是点接触，棒华体平台的钢棒之间是线接触，所以两者的工作特性有着明显的不同。

4、介质充填率分析

介质充填率是指磨矿介质占华体平台容积的百分数。对于不同的磨矿方式、华体平台结构、操作条件和介质形状，介质充填率均有一个适宜的范围，过高或过低均影响磨矿效果。通常华体平台的充填率为40%-50%，棒华体平台为35%-45%，另外这里提一下，自华体平台的充填率为25%-40%，砾华体平台的充填率为43%左右。

5、性能分析

棒华体平台的工艺特点是产物较粗糙，但粒度均匀，含粗大粒子和矿泥较少，过粉碎较轻，且棒磨产物的粒度特性与棒磨碎矿石的情况有关。

华体平台的性能特点是生产能力高，对物料的适应性强，物料的精细程度较高，出料粒度细，易于细磨，节能较显著，但其过粉碎现象严重。

6、稳定性分析

作业中华体平台没有惯性冲击，保证了设备可以正常、 的运转，减少了设备的停机时间，提高了生产的效率。

7、用途分析

当对钨锡矿和其他稀有金属矿重选或磁选时，常采用棒华体平台以防止产生过粉碎；在二段磨矿流程中，一般采用棒华体平台作为 段磨矿设备，生产能力较大，效率也较高。在处理较软或不太硬的矿石时，可用棒华体平台代替短头圆锥破碎机作细碎，不仅配置简单，成本也较低，且可使工作车间的除尘简化。

而华体平台由于研磨物料精细，很容易出现过粉碎现象，并不适合金属选矿中的重选生产线。

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